AINOA LI 180E

HERREN

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a: Brustweite: Unterhalb der Achseln an der Stelle der größten Brustweite messen.
b: Körperlänge: Links von der Krageneinfassung bis zur Unterkante des Saums messen.

DAMEN

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“Regular Fit”: Die in der Tabelle genannten Maße gelten für die überwiegende Anzahl der Damenstyles.

Unser “Comfort Fit” ist 3-12 cm weiter geschnitten und gilt für folgende Styles:
“Comfort Fit / Plus 3 cm”: SIENNA, SIENNA LA, MILLA P, CIARA, ALESSA LA, MAILA, MAILA LA, FEDRA, FRITZI, FAUN, FRIEDE
“Comfort Fit / Plus 6 cm”: FABIA, FABIOLA, FELIPA, FABIENNE
“Comfort Fit / Plus 10-12 cm”: POLA LA, FEBE LA

a: Brustweite: Unterhalb der Achseln an der Stelle der größten Brustweite messen.
b: Körperlänge: Links von der Krageneinfassung bis zur Unterkante des Saums messen.

Die Kombination von Farbstoffen und Substanzen der höchsten Güteklasse* mit einer 15-stufigen in-house Prefit-Behandlung garantiert ein human-ökologisch optimiertes Gewirke und eine Reihe echter Alleinstellungsmerkmale. In dem Prozess mit Wasser, Dampf und Hitze, im (quasi-) geschlossenem System bei ca. 130°C, ohne chemische Zusätze, werden überschüssige Pigmente und Schadstoffe aus den Gewirken herausgelöst. Die Ware bleibt auch nach längerem Tragen und Schwitzen noch frisch, weil der Übergang von Schadstoffen aus der Faser auf die Haut bzw. eine Zersetzungs-Reaktion mit dem Körperschweiß weitestgehend unterbunden wird. Die Produkte sind daher ideal für Menschen mit empfindlicher Haut oder für Allergiker.

Das Verfahren inkludiert aufwändige manuelle Techniken, die ebenfalls ein Novum darstellen. Die üblichen industriellen maschinellen Prozesse, die das Gewirke mechanisch belasten, werden konsequent durch manuelle Schon-Verfahren ersetzt. Das Ergebnis ist eine außergewöhnliche Eigenelastizität und Formstabilität der Ware, höchste Farbechtheiten sowie Trocknereignung für alle unsere Produkte.

In den finalen Stufen dieser innovativen Prozessroute gelingt es schließlich, die der superfeinen Baumwolle innewohnende „südamerikanischen Seide“ herauszuarbeiten. Dies erklärt die einmalige Haptik und Optik der feinsten Urpima®️-Jersey-Stoffe. Urpima®️ ist eine eingetragene Marke von Stefan Brandt.

*Die eingesetzten Farb- und Hilfsstoffe sind GOTS (Global Organic Textile Standard) zertifiziert und im bluesign^®bluefinder für eine nachhaltige Textilherstellung gelistet und unterstützen auch den ÖKO-TEX^®Standard 100, Cradle-to-Cradle^®(EPEA) und das EU-Umweltabzeichen.

Stefan Brandt Produkte sind trocknergeeignet, egal ob es sich um Pima Baumwolle, Leinen, Seide, Wolle oder exklusive Mischungen aus Seide, Wolle, Cashmere, Viskose und Modal handelt. Jede unserer Qualitäten besitzt reale Alleinstellungsmerkmale, also weltweit einzigartige Eigenschaften. Eine davon ist unsere universelle Trocknereignung infolge unserer Prefitbehandlung.

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Urpima©️ ist eine Marke von Stefan Brandt und steht für ausgesuchte Ballen peruanischer ELS (extra long staple) Pima Baumwolle, bei der unreife und überreife Fasern nicht gepflückt werden (ausgesuchte Ballen) und in einer innovativen Prozessroute, in Kombination mit der revolutionären 15-stufigen Prefit-Behandlung, die dieser Luxusbaumwolle innewohnende „südamerikanischen Seide“ stufenweise herausgearbeitet wird.

Der Stil von Stefan Brandt ist eine Hommage an die eingesetzten Materialien und die handwerkliche Präzision in der Fertigung. Dies spiegelt sich auch im Einsatz aufwändiger Handstich-Techniken. Bei Krägen, Manschetten und Knopfleisten werden alle Stoff- und Fusionseinlagen per Handstich mit Nadel und Faden vor dem Vernähen fixiert. Im Jersey-Segment ist diese Anwendung eine Innovation und gleichzeitig aber der Garant für präzise Passformen.
Die Näher(-innen) prüfen zudem „in-situ“, also während der Nähprozesse die Maße laufend und garantieren dadurch Passgenauigkeiten auf +- 1mm.
Nähte, die eine exakte Symmetrie abverlangen, werden mit Schablonen genäht. Unsere (Perlmutt-)Knöpfe werden per Hand „am Stiel“ und über Kreuz angenäht. Das Vernähen des Knopfes in einem einzigen – optisch kaum wahrnehmbaren – Punkt ist seit Tag 1 gewöhnlicher Standard bei Stefan Brandt, aber einzigartig, vermutlich weltweit. Der Knopf kann auch bei hoher Zugkraft nicht abreißen (eher bricht das Gewirke). Ein Ersatzknopf ist daher auch nicht notwendig. Die erwähnten und zahlreiche andere Konfektionselemente, die herkömmliche Industrien mit Automaten umsetzen, werden bei Stefan Brandt konsequent per Hand genäht. Denn es gibt keine „Abkürzung“ zur Exzellenz.

Die Gewirke von Stefan Brandt sind außergewöhnlich eigenelastisch und formstabil. Die Ursache ist primär die innovative in-house Prefit-Behandlung von Stefan Brandt; und hier vor allem, dass im gesamten Prozessverlauf mechanischen Zug- und Druckspannungen auf das Gewirke unter einem Schwellwert gehalten werden. Dies gelingt mit schonenden manuellen Verfahren, die eine Entstehung der (zunächst mikroskopischen) Spannungsmatrizen im Gewirke minimieren und somit die makroskopische Elastizitätsgrenze und Formstabilität signifikant erhöhen.
Maschinelle Prozesse, u.a. das typische Walzen der Gewirkebahnen oder das Dehnen der Stoffe auf einheitliche und große Breiten vor Zuschnitt, erachtet Stefan Brandt als No-Go‘s, auch wenn es weltweit offenbar ausnahmslos die Regel ist.

Lokale Spannungsmatrizen, also Schädigungen im Gewirke, können mit Hilfe manueller Techniken weitestgehend vermieden und die Elastizitätsgrenze signifikant erhöht werden. Diese manuellen Techniken sind mit hohen Kosten verbunden, aber erklären die Einzigartigkeit der Ware hinsichtlich ELASTIZITÄT und FORMSTABILITÄT. Die manuellen Prozesse sind zeitaufwändig und mit hohen Kosten verbunden (Materialverschnitt, Einbußen der Produktionskapazität, u.a.), aber sind der Garant dafür, dass die Ware nicht aus der Form geht und die hohe Eigenelastizität, auch ohne Elastan, aufweist. Die Rohgewirke durchlaufen außerdem eine PREFIT-BEHANDLUNG mit Wasser, Dampf und Hitze, ohne chemische Zusätze, bei der ebenfalls maschinelle Prozesse weitestgehend durch manuelle ersetzt werden und weitere Einzelstellungsmerkmale liefert.

Der Unterschied zwischen den Stoffarten besteht darin, dass die Artikel mit Anexo 50 etwas leichter (125g/m²) und noch seidiger sind, woraus sich auch eine höhere Lichtreflexion ergibt. Herren T-Shirts in diesem 50er Stoff sind Slim Fit.

Die Stücke mit Anexo 30 sind dagegen etwas schwerer (175g/m²), aber bei unseren Kunden gleichermaßen beliebt.

Einige lieben den extrem seidigen und leuchtenden Look der 50er Shirts, andere bevorzugen einen etwas dickeren (aber immer noch sehr seidigen) Stoff und entscheiden sich für 30.

Unter Farbechtheit versteht man die Widerstandsfähigkeit von Färbungen gegenüber unterschiedlichen Einwirkungen, insbesondere dem Waschen. Stefan Brandt arbeitet ausschließlich mit Farb- und Hilfsstoffen der weltweit höchsten verfügbaren Güteklasse.*
Der eigentliche Erfolg wird aber durch die zusätzliche hauseigene Prefit-Behandlung erreicht. In diesem Prozess, mit Wasser, Dampf und Hitze, ohne chemische Zusätze, werden auch die letzte „losen Pigmente und Verunreinigungen“ aus den Stoffen herausgelöst. Auch nach längerem Tragen und Schwitzen fühlt sich die Ware noch frisch an, da im Gewirke keine Schadstoffe mehr vorhanden sind, die auf die Haut übergehen oder mit dem Körperschweiß in eine Zersetzungs-Reaktion treten könnten. Die Kombination der hochwertigen Ingredienzen mit der aufwändigen Prefit-Behandlung liefert ein kostbares Gewirke, dass nach bisherigen Erkenntnissen für Menschen mit empfindlicher Haut oder für Allergiker besonders geeignet ist.

*Die eingesetzten Farb- und Hilfsstoffe sind GOTS (Global Organic Textile Standard) zertifiziert und im bluesign^®bluefinder für eine nachhaltige Textilherstellung gelistet und unterstützen auch den OEKO-TEX^®Standard 100, Cradle-toCradle^®(EPEA) und das EU Umweltzeichen.

Pima Baumwolle ist wegen ihrer Faserfeinheit als Luxusfaser klassifiziert.

Sie wird wegen ihrer außergewöhnlichen Weichheit und dem natürlichen, seidigen Glanz geschätzt und auch als die Seide Südamerikas bezeichnet. Die peruanische Pima Baumwolle ist die Feinste unter den Pima Baumwollsorten und wächst in den nördlichen Küstentälern Perus. Dort saugen die reichen Böden die ideale Menge an Feuchtigkeit bei fast perfekten Äquatortemperaturen auf. Das Ergebnis ist eine Baumwolle mit besonders langen Faserlängen (30-35 mm). Anders als viele der kommerziellen Baumwollarten, wird peruanische Pima Baumwolle bis heute noch vollständig per Hand geerntet, um Beschädigungen der Faser, die beim maschinellen Ernten auftreten, zu vermeiden. Die industrielle Ernte hinterlässt kratzende Unreinheiten, die die Glattheit der Baumwolle beeinträchtigen und einen unschönen Gelbstich hervorrufen. Im Vergleich ist das Ergebnis der Ernte von Hand eine glänzende Weißschattierung, die sich ideal färben läßt. Die Ernte von Hand ist auch umweltfreundlicher.

Oberstes Gebot für Stefan Brandt ist, dass die Ware nicht aus der Form geht.
Eine innovative Prozessroute Stefan Brandts garantiert, dass die mechanischen Belastungen auf das Gewirke unter dem Schwellwert der Verformungsgrenze bleiben. Dadurch werden mikroskopische Verformungen, die sich makroskopisch in einer Minderung der Formstabilität äußern, erfolgreich unterdrückt bzw. bleibende Schädigungen durch lokale Überdehnungen vermieden.
Dieses manuelle Schon-Verfahren liefert beeindruckende Materialkennwerte. So ist die Eigenelastizität so exorbitant hoch, dass Textilexperten oft vermuten, es wäre wegen eines Elastananteils im Gewirke; tatsächlich aber handelt sich um die natürliche Eigenelastizität infolge der besonderen in-house Techniken. Der Tragekomfort ist beeindruckend und auch nach dem Waschen ist die Ware unverändert formstabil.